Neden Bizi Seçmelisiniz?
Ürünlerimiz
Torna parçaları, freze parçaları, basınçlı döküm parçaları, damgalama parçaları, dövme parçaları ve bükme parçaları dahil olmak üzere çok çeşitli parçalar üretiyoruz.
Üretim Pazarı
Ürünlerimiz ağırlıklı olarak Amerika Birleşik Devletleri, Kanada ve birçok Avrupa ülkesine ve bölgesine satılmaktadır. Son beş yılda ortalama yıllık ciromuz 5.000.000 doları aştı ve her yıl büyümeye devam ediyor.
Ürün Uygulamaları
Parçalarımız aşağıdakiler gibi çeşitli endüstrilerde kullanılmaktadır:
Otomotiv
Makine Mühendisliği
Elektrik
Demiryolu teknolojisi
Ziraat mühendisliği
Asansör sektörü
Yapı
Mobilya
Gıda teknolojisi
Telekomünikasyon
Üretim Ekipmanları
Üretim ekipmanlarımız şunları içerir:
4 eksen özelliğine sahip dikey işleme merkezi
Dijital-kontrollü bir torna tezgahı
Frezeleme işlemleriyle parçaları döndürmek için-çok görevli CNC ekipmanı
Eksantrik pres makinesi
Bir boru bükücü
Basınçlı döküm makinesi
Paslanmaz Çelik İşleme Parçaları
Paslanmaz çelik boru konnektörleri, petrol ve gaz, kimyasal işleme, yiyecek ve içecek ve eczacılık dahil olmak üzere birçok endüstride önemli bir bileşendir. Bu aynı zamanda yaptığımız en paslanmaz çelik işleme parçalarıdır.
Boyut φ0,4mm-φ1,0mm Küçük deliklerin CNC ile işlenmesi, modern mühendislikte karmaşık ve zorlu bir teknolojidir. Bu düzeyde hassasiyete ulaşmanın en etkili yöntemlerinden biri, genellikle mikro-delik veya mikro-delme olarak da bilinen küçük çaplı matkaplar veya mikro-matkaplar kullanmaktır.
Alüminyum işleme parçaları, çok çeşitli endüstrilerde birçok farklı ürünün üretimi için hayati önem taşıyan hassas parçaların oluşturulmasını mümkün kıldığından, üretim sürecinin önemli bir parçasıdır.
Karbon çeliği işleme parçaları, otomotiv, havacılık ve makine dahil olmak üzere çeşitli endüstrilerde önemli bir bileşendir. Karbon çeliği parçaların işlenmesi yoluyla bu endüstriler, benzersiz ihtiyaçlarını karşılayan hassas, güvenilir ve dayanıklı parçalar üretebilir.
Pirinç, olağanüstü mukavemeti, mükemmel korozyon direnci ve yüksek ısı iletkenliği nedeniyle çeşitli endüstriyel sektörlerde yaygın olarak kullanılan bir malzemedir. Pirinç işleme parçaları elektrik, sıhhi tesisat ve otomotiv endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Plastik işleme, takım tezgahları kullanılarak plastik işleme parçaları üretme işlemidir. Süreç, plastiği otomotiv, havacılık ve tıbbi cihazlar gibi çeşitli uygulamalarda kullanılabilecek fonksiyonel bileşenler halinde şekillendirmek için kullanılan çeşitli teknikleri içerir. Plastik işlemede yer alan teknikler arasında frezeleme, tornalama, delme ve EDM yer alır.
Mekanik işleme, çeşitli kesici takımlar ve teknikler kullanılarak katı bir bloktan malzeme çıkarılarak bir parça oluşturma işlemini ifade eder. Bu üretim yöntemi son derece çok yönlüdür ve birçok farklı endüstride çok çeşitli CNC işleme bileşenleri oluşturmak için kullanılabilir.
CNC işleme düzeneklerinin mekanik işleme ve montajı süreci, parçaların imalatı ve montajı için çok çeşitli teknikleri içeren oldukça karmaşık bir prosedürdür.
Sıcak Dövme ve CNC İşleme Parçaları
Sıcak dövme, metalin basınç ve ısı uygulanarak istenilen şekle sokulduğu bir işlemdir. Sıcak dövme işleminden sonra parçaların nihai şekil ve boyutlarına ulaşması için ilave işlemler gerekebilir. Makine işlemenin kritik bir adım olarak devreye girdiği yer burasıdır.
CNC İŞLENMİŞ PARÇALARDA ALÜMİNYUM KULLANMANIN AVANTAJLARI
Yüksek İşlenebilirlik
Alüminyumun üretimi diğer birçok metale göre çok daha kolaydır çünkü kolaylıkla talaşlanabilmektedir, böylece alüminyum CNC makine operatörlerinin karmaşık parçaları hızlı ve doğru bir şekilde oluşturmasına olanak tanır.
Korozyon Direnci
Alüminyum havaya veya diğer oksitleyici kimyasallara maruz kaldığında ince, sert bir oksit tabakası (alüminyum oksit) oluşturur. Bu oksit metalleri korozyona ve kimyasal bozulmaya karşı korur. Alüminyum, her biri farklı düzeyde korozyon direncine sahip çeşitli kalitelerde mevcuttur. CNC işleme süreçlerinde en yaygın kullanılan kalitelerden biri, iyi korozyon direncine sahip olan 6061'dir.
Yüksek Mukavemet-Ağırlık-Oranı
Alüminyum, onu mekanik ve estetik bileşenler için mükemmel kılan fiziksel niteliklere sahiptir. Metalin büyük mukavemeti ve hafifliği en önemli özelliklerinden ikisidir; her ikisi de onu havacılık ve otomotiv endüstrilerinde kullanılan hayati parçalar için ideal kılar.
Alüminyum İşleme Parçaları Nedir?
Alüminyum işleme parçalarının kullanıldığı birçok sektör arasında havacılık, otomotiv, tıp ve elektronik yer alıyor. Bu bileşenleri oluşturmak için frezeleme, tornalama, delme ve taşlama dahil olmak üzere çok sayıda işleme işlemi kullanılır.
Düşük ağırlığı, yüksek mukavemet-ağırlık oranı, korozyona karşı direnci ve üstün termal ve elektrik iletkenliği gibi belirli özellikleri nedeniyle alüminyum, işleme için harika bir malzemedir.
BDE'de aşağıdaki süreçlerle çeşitli alüminyum parçalar üretiyoruz:
Hassas İşleme:Tesisimiz, CNC torna tezgahları, tahrikli takımlara sahip torna merkezleri ve yatay ve dikey şerit testereler de dahil olmak üzere çok çeşitli CNC makineleriyle donatılmıştır. Bu, hassas-işlenmiş CNC parçaları üretmemizi sağlar.
CNC Freze ve Torna:Kapsamlı CNC frezeleme ve tornalama hizmetleri sunmamıza olanak tanıyan 3, 2, 3+2 ve 5-eksen özelliklerine sahip ekipmanlarımız var. Ayrıca tırtıllama, frezeleme ve delme gibi alt operasyonlar da sunuyoruz.
Üretim Teli Erozyon:BDE'de, 4 eksenli tel erozyon kullanarak-yüksek hassasiyetli makine parçaları üretiyoruz. Ayrıca 45 dereceye kadar konik kesim yapabilme imkanımız da bulunmaktadır.
● Çalıştığımız Malzeme Sınıfları
BDE, Inc.'de aşağıdaki alüminyum kaliteleriyle çalışıyoruz:
Alüminyum 6061:Bu kalite, mükemmel mekanik özellikleri ve kaynaklanabilirliği nedeniyle en popülerlerden biridir. Alüminyum 6061 yaygın olarak ekstrüde edilir ve iyi tokluğu, orta ila yüksek mukavemeti, zorlu ortamlarda mükemmel korozyon direnci, kolay anodizasyon ve iyi işlenebilirliği ile bilinir. 5 eksenli CNC işlemede yaygın olarak kullanılır.
Alüminyum 7075:Bu kalite 6061'den sonra popülerdir ve mükemmel yorulma dayanımıyla bilinir. Alüminyum 7075 kolayca kaynaklanamaz ve en pahalı çeşitlerden biridir. Genellikle uçak kanatları ve gövdeleri, bisiklet bileşenleri ve kaya tırmanışı ekipmanları gibi zorlu bileşenler için kullanılır. Bu alaşım, alüminyum 2000 alaşımlarından daha iyi korozyon direncine sahiptir. Makine operasyonlarında sıklıkla yağlayıcılar kullanılır.
Alüminyum 2024:Bu alaşım, yüksek yorulma direnci, yüksek mukavemeti ve termal şoklara karşı duyarlılığı nedeniyle havacılık ve askeri uygulamalarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Alüminyum 2024 kolayca kaynaklanamaz ve zayıf korozyon direnci sunar.
Alüminyum 5052:Bu-Isıyla-işleme tabi tutulamayan alaşım, tuzlu su ortamlarına yönelik makine parçaları ve bileşenlerin yapımında düzenli olarak kullanılır. Alüminyum 5052 deniz, tuzlu su ve endüstriyel ortamlara karşı iyi bir direnç sunar. Alaşım kolayca delinebilir, bükülebilir ve istenilen şekillerde kesilebilir.
Alüminyum 6063:Bu alaşım kolay kaynaklanabilirlik, ısıl işlenebilme ve dayanıklılık gibi mükemmel mekanik özelliklere sahiptir. Alüminyum ekstrüzyon uygulamalarında alüminyum 6063 kullanılır. Genellikle kapı çerçeveleri, pencere çerçeveleri, tabela çerçeveleri ve çatılar gibi pürüzsüz yüzeylere sahip karmaşık şekiller oluşturmak için kullanılır.
Alüminyum İşlenmiş Parçalar Kılavuzu
Alüminyum parçaların işlenmesi, doğru ve yüksek{0}kaliteli sonuçlar elde etmek için çeşitli faktörlerin dikkatli bir şekilde değerlendirilmesini gerektirir. Tasarımdan teslimata kadar alüminyum parçaların işlenmesinde yer alan genel adımlar şunlardır:
Tasarım ve Planlama
Alüminyum parçanın ayrıntılı tasarımını, CAD modelini ve teknik çizimlerini oluşturarak veya elde ederek başlayın.
Boyutları, toleransları ve gerekli yüzey kaplamalarını belirleyin.
İşleme sürecini göz önünde bulundurun ve uygun kesici takımları ve işleme tekniklerini seçin.
Malzeme Seçimi
Parçanın mukavemet, korozyon direnci veya ısı iletkenliği gibi özel gereksinimlerine göre doğru alüminyum alaşımını seçin.
İşleme için popüler alüminyum alaşımları arasında 6061, 7075 ve 2024 bulunur.
İşleme Ekipmanının Kurulumu
Torna tezgahları, frezeler veya CNC makineleri gibi takım tezgahlarının uygun şekilde kurulduğundan ve kalibre edildiğinden emin olun.
Alüminyum iş parçasını makinenin mengene veya fikstür gibi iş tutma aygıtına güvenli bir şekilde monte edin.
Araç Seçimi:
Alüminyum işleme için uygun kesici takımları seçin. Yaygın olarak karbür veya yüksek-hız çeliği (HSS) takımlar kullanılır.
Talaşları verimli bir şekilde boşaltmak ve ısı oluşumunu azaltmak için yüksek helis açılı keskin aletler kullanmayı düşünün.
Kesim Parametreleri
Belirli alüminyum alaşımına, takımlara ve tezgah özelliklerine göre kesme hızını, ilerleme hızını ve kesme derinliğini belirleyin.
Önerilen parametreler için kesme hızı tablolarına veya işleme veritabanlarına bakın veya ayarları optimize etmek için testler yapın.
Soğutucu ve Yağlama
Isıyı dağıtmak, takım ömrünü uzatmak ve yüzey kalitesini iyileştirmek için işleme işlemi sırasında soğutucu veya yağlayıcılar kullanın.
Suda-çözünür soğutucular veya alüminyum için özel olarak formüle edilmiş kesme sıvıları kullanmayı düşünün.
Talaşlı İmalat Operasyonları
Fazla malzemeyi verimli bir şekilde çıkarmak için kaba işleme işlemleriyle başlayın. Bu, yüzey alma, tornalama veya frezeleme işlemlerini içerebilir.
İstenilen boyutlara ve yüzey kalitesine ulaşmak için bitirme işlemlerini takip edin. Bunlar profil oluşturma, delme veya diş açmayı içerebilir.
Çip Kontrolü
Talaş birikmesini ve olası takım hasarını önlemek için talaş tahliyesine dikkat edin. Uygun talaş kırma-tekniklerini kullanın ve yeterli talaş temizliği sağlayın.
Kalite Kontrolü:
İşlenen parçaları kumpas, mikrometre veya CMM gibi hassas ölçüm araçlarını kullanarak düzenli olarak ölçün ve inceleyin.
Tasarım özelliklerine uygunluğu sağlamak için boyutları, toleransları ve yüzey kaplamasını doğrulayın.
Yüzey İşlem (Opsiyonel)
Estetiği ve işlevselliği geliştirmek için çapak alma, parlatma, anotlama, boyama veya Cr³ işlemi gibi işleme sonrası yüzey bitirme işlemlerini- göz önünde bulundurun.
Temizleme ve Paketleme
Kesme sıvısını, talaşları veya kirletici maddeleri gidermek için işlenmiş parçaları iyice temizleyin.
Bitmiş alüminyum parçaları nakliye veya depolama sırasında korumak için uygun şekilde paketleyin.
Alüminyum İşlenmiş Parça Uygulamaları
Hafiflik, dayanıklılık ve sünekliğin birleşimi alüminyumu ulaşım uygulamaları için ideal bir malzeme haline getirir. Otomotiv, uçak, demiryolu ve denizcilik uygulamalarında kullanılır ve aynı zamanda otomobiller ve kamyonlar için yakıt-verimli motorlar üretmek için de kullanılır. Hafiflik özellikleri yakıt tüketimini ve emisyonları azaltır.
Alüminyum ayrıca düşük-maliyetli, korozyona-dayanıklı binalar inşa etmek için de kullanılır. Yeni inşaatlarda veya yenilemelerde çeşitli alüminyum ürünlerden yararlanılabilir ve sağlamlığı ve hafifliği nedeniyle depreme{{3} yatkın bölgelerde kullanıma uygundur.
Alüminyum mükemmel bir ışık yansıtıcıdır ve aydınlatma ekipmanlarında yaygın olarak kullanılır.
Motorlu taşıt kazasından kaynaklanan şokun önemli bir kısmı aracın alüminyum yapısı tarafından emilir.
Yüksek-mukavemetli alüminyum alaşımlar, yüksek-irtifa uçuşlarındaki aşırı basınçlara dayanır. İnce alüminyum plakalar, soğuk havanın uçağa girmesini önlemeye yardımcı olur. Uçağın içindeki koltuklar gibi birçok iç aksesuar, ağırlığı azaltmak için alüminyum veya alüminyum kompozit malzemelerden yapılmıştır, böylece yakıt tasarrufu sağlanır, emisyonlar azaltılır ve uçağın taşıma kapasitesi artar.
Alüminyum pişirme kabının kaldırılması kolaydır, paslanmaz çelik veya dökme demirden çok daha az ısı gerektirir ve hızlı ve eşit bir şekilde ısınır.
Alüminyum ince tellere çekilebilir ve genellikle ampuller ve telefon kabloları gibi ürünlerde kullanılır.
Alüminyum CNC İşleme Parçaları Teknolojisi
Soğuk Delme
Alüminyum peletler kullanır. Ekstrüzyon makinesi ve kalıp, silindirik ürünler veya oval, kare ve dikdörtgen ürünler gibi germe işlemiyle elde edilmesi zor olan ürün şekilleri için uygun olan tek seferlik kalıplama için kullanılır.
Kullanılan makinenin tonajı, ürünün-kesit alanıyla ilgilidir. Üst kalıp zımbası ile alt kalıp tungsten çeliği arasındaki boşluk, ürünün duvar kalınlığını belirler. Üst kalıp zımbası ve alt kalıp tungsten çeliği birbirine bastırıldığında, alt ölü merkeze olan dikey boşluk ürünün kalınlığıdır.
Esneme
Alüminyum levhalar kullanır. Silindirik olmayan gövdeler (kavisli şekillere sahip alüminyum ürünler) için uygundur ve şekil gereksinimlerini karşılamak için sürekli kalıp makineleri ve kalıplar kullanılarak malzemenin birçok kez deforme edilmesini içerir.
Kumlama (Bilyalı Dövme)
Bu işlem, yüksek-hızlı kum akışının etkisini kullanarak metal yüzeyleri temizler ve pürüzlendirir. Kumlama, alüminyum CNC işleme parçalarının temizliğini ve yüzey pürüzlülüğünü iyileştirebilir, mekanik özellikleri, yorulma direncini ve kaplama yapışmasını geliştirebilir. Ayrıca boyanın tesviye ve dekorasyonunu kolaylaştırır. Bu işlem genellikle çeşitli Apple ürünlerinde görülür.
Parlatma
Alüminyum CNC işleme parçalarının yüzey pürüzlülüğünü azaltmak, parlak ve pürüzsüz bir yüzey elde etmek için mekanik, kimyasal veya elektrokimyasal eylemler kullanır. Parlatma işlemleri mekanik parlatma, kimyasal parlatma ve elektrolitik parlatmayı içerir. Mekanik ve elektrolitik parlatmanın birleştirilmesi, alüminyum parçalara paslanmaz çeliğe benzer-ayna benzeri bir yüzey kazandırarak üst düzey, modern bir görünüm kazandırabilir-.
Çizim
Metal tel çekme, çizgiler oluşturmak için bir alüminyum levhanın zımpara kağıdı ile tekrar tekrar kazınmasını içerir. Çizim düz, rastgele, spiral veya iplik-gibi olabilir. Bu işlem, metal üzerinde ince saç-parlaklığı üreterek ürüne modaya uygun ve teknik bir görünüm kazandırır.
Yüksek Parlaklıkta Kesim
Parçaları kesmek için yüksek hızlarda (genellikle 20.000 rpm) dönen elmas bıçaklı bir gravür makinesi kullanır ve yüzeyde yerel bir vurgu alanı oluşturur. Kesme vurgularının parlaklığı freze matkabının hızına bağlıdır; Daha yüksek hızlar daha parlak vurgular üretirken, daha yavaş hızlar daha koyu, daha belirgin kesme çizgileriyle sonuçlanır. Yüksek-parlak kesim, iPhone 5 gibi cep telefonlarında ve üst düzey TV metal çerçevelerinde- şık ve teknolojik bir görünüm elde etmek için yaygın olarak kullanılır.
Eloksal
Eloksal, metallerin veya alaşımların elektrokimyasal oksidasyonunu ifade eder. Belirli elektrolit ve proses koşulları altında alüminyum ve alaşımları, uygulanan akım nedeniyle yüzeyde bir oksit filmi oluşturur. Eloksallama, yüzey sertliği ve aşınma direnci sorunlarını giderir, alüminyum CNC işleme parçalarının servis ömrünü uzatır ve estetiklerini geliştirir. Yaygın olarak kullanılan ve başarılı bir yüzey işlem işlemidir.
İki-Renkli Eloksal
İki-renkli anotlama, bir ürünün anotlanmasını ve belirli alanlara farklı renklerin uygulanmasını içerir. Bu işlem, karmaşıklığı ve yüksek maliyeti nedeniyle TV sektöründe nadiren kullanılır, ancak kontrast renkler sayesinde üst düzey ve benzersiz bir görünüm sunar.
Alüminyum İşlenmiş Bileşenlerin Özellikleri
Süneklik ve Dövülebilirlik
Alüminyum son derece dövülebilir ve kolayca işlenebilir, bu da onu şekillendirmeyi ve delmeyi nispeten kolaylaştırır.
Çok yönlülük
Her biri çeşitli ihtiyaçları karşılamak üzere özel özelliklerle tasarlanmış çok sayıda alüminyum sınıfı ve alaşımı vardır.
Dirençler
Alüminyum korozyona ve çoğu kimyasala karşı mükemmel direnç sunar. Havaya maruz kaldığında yüzeyinde ince, koruyucu bir oksidasyon tabakası oluşturarak daha fazla oksidasyonu önler. Ek olarak alüminyum, çoğu asit de dahil olmak üzere sert kimyasallara karşı oldukça dayanıklıdır.
Güç-Ağırlık-Oranı
Alüminyumun yüksek bir mukavemet-ağırlık-oranı vardır, bu da onu nakliye uygulamaları için ideal kılar. Alüminyum alaşımları kritik bileşenler için gereken gücü ve dayanıklılığı sağlarken, metalin hafifliği yakıt tüketimini ve emisyonları azaltmaya yardımcı olur.
İletkenlik
Alüminyum mükemmel termal ve elektriksel iletkenlik sergiler. Yaygın olarak büyük güç iletim hatlarında ve hızlı ısı dağılımının gerekli olduğu bilgisayarlar gibi uygulamalardaki ısı emiciler için bir malzeme olarak kullanılır. Alüminyumun yansıtıcı özellikleri, ısıyı ve görünür ışığı etkili bir şekilde yansıttığı aydınlatma uygulamalarında da kullanışlı olmasını sağlar.
Toksisitesiz-
Alüminyumun-toksik olmayan, kokusuz bir metal olması onu ilaç ve gıda üretiminde kullanıma uygun hale getirir.
Alüminyum CNC İşleme Yapılırken Nelere Dikkat Edilmelidir?
Araç Onayı
Her programı işlemeden önce, programda belirtilen takımın, kullanılan gerçek takımla eşleştiğinden emin olun.
Alet Kurulumu
Aleti kurarken, alet uzunluğunun ve seçilen alet tutucunun uygun olduğunu doğrulayın.
Çalışma Sırasında Güvenlik
Uçuşan takımlardan veya iş parçalarından kaynaklanabilecek olası kazaları önlemek için, makine çalışırken makinenin kapısını açmayın.
Takım Çarpışması
İşleme sırasında bir takım çarpışması meydana gelirse, "acil durdurma" düğmesine veya "sıfırlama" düğmesine basarak veya "besleme hızını" sıfıra ayarlayarak makineyi derhal durdurun.
Takım Konumlandırma
Aynı iş parçası için, CNC işleme merkezi işleminde doğruluğu korumak amacıyla takımın her seferinde aynı alanda kaldığından emin olun.
İşleme Ödeneği
İşleme payı çok büyükse X, Y ve Z değerlerini sıfıra sıfırlamak için "tek blok" veya "duraklatma" işlevini kullanın. Daha sonra fazla malzemeyi manuel olarak frezeleyin ve otomatik çalışma için "sıfır noktasına" geri dönün.
Operatör Denetimi
Operatörler makineyi gözetimsiz bırakmamalıdır. Kendi kendine çalışma sırasında makinenin çalışma durumunu düzenli olarak-kontrol edin. Bir operatörün ayrılması gerekiyorsa, makineyi izleyecek birini görevlendirmesi gerekir.
Temizlik ve Bakım
Talaşların yağı emmesini önlemek için hafif yağ uygulamadan önce alüminyum talaşlarını takım tezgahından çıkarın.
Yağlama
Kaba işleme programları sırasında hava üflemeyi kullanın ve ince işleme programları sırasında yağ uygulayın.
İşleme Sonrası-
İş parçasını makineden çıkardıktan sonra derhal temizleyin ve çapaklarını alın.
Fabrikamız
NINGBO JAHEIM MACHINERY CO., LIMITED 2008 yılında kurulmuştur ve Çin'in -bir ticaret şehri, liman şehri ve güzel bir şehir olan Ningbo'da bulunmaktadır. Şirket metalik hassas parçaların üretiminde uzmanlaşmıştır. Yenilenmiş ve modern donanımlı endüstriyel tesiste bileşenler, müşterilerin yüksek gereksinimlerine göre günlük olarak üretilmektedir.
SSS
Popüler Etiketler: alüminyum işleme parçaları, Çin alüminyum işleme parçaları üreticileri, tedarikçiler, fabrika, Büyük ölçekli CNC işleme, Kısa koşular için CNC işleme, Heykeller için CNC işleme, Elektronik için CNC işleme, Armatürler için CNC işleme, Takı için CNC işleme
